印刷行業(yè)使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑，造成環(huán)境污染。凹版印刷工藝的干燥油墨過程造成的污染排放尤為嚴重。占油墨總量30%~70%的有機溶劑經(jīng)干燥箱揮發(fā)，產(chǎn)生大量有機廢氣（VOCs），嚴重危害人體健康，破壞大氣環(huán)境。

     在凹版印刷和復合薄膜復合工藝中，由于VOCs濃度較高，通?？梢曰厥绽?，推薦采用吸附回收技術；在其他VOCs濃度較低、風量較大的印刷工藝中，建議采用吸附濃縮技術、蓄熱式燃燒技術、催化燃燒技術、低溫等離子技術、小型活性炭吸附箱等。小風量工況可考慮。

（1）吸附技術，主要采用的裝置為活性炭吸附脫附裝置。

     在凹版印刷及復合工藝中，由于VOCs濃度較高，采用吸附回收技術回收廢氣中的溶劑通常具有良好的經(jīng)濟效益。根據(jù)吸附劑再生工藝的不同，目前常用的吸附回收工藝有水蒸汽再生工藝和氮分析再生工藝兩類。

（2）分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術

      對于凹版印刷和復合膜復合過程產(chǎn)生的廢氣，如果回收量小不宜進行回收時，一般采用分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術進行治理；對于其他類型（平板、膠印等）的印刷廢氣、車間集中排放廢氣等，由于VOCs濃度較低，一般也可以采用分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術進行治理。

（3）低溫等離子體技術，主要裝置是低溫等離子廢氣處理設備。

      低溫等離子體凈化技術是近年來發(fā)展起來的廢氣治理新技術。對于平板、膠印等工藝產(chǎn)生的廢氣，VOCs濃度一般較低，采用一級或多級等離子體凈化后可以實現(xiàn)達標排放的要求。

      等離子體被稱為物質(zhì)的di四種形式，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化利用介質(zhì)放電產(chǎn)生的等離子體以極快的速度反復轟擊廢氣中的惡臭氣體分子，使廢氣中的各種成分失活、電離、裂解，并通過一系列復雜的處理化學物質(zhì)如氧化反應打開污染物分子內(nèi)的化學鍵，將復雜的大分子污染物轉化為一些小分子安全物質(zhì)（如二氧化碳和水），或將有毒有害物質(zhì)轉化為無毒無害或低毒物質(zhì)。有毒和低害物質(zhì)。

低溫等離子體凈化技術的優(yōu)點是：

     設備投資成本低，凈化效率高，能滿足排放標準要求。離子反應器電阻低，系統(tǒng)功耗低。因此，與其他凈化技術相比，運行成本更低！